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物流仓库人货分离安全光栅应用:构筑智能仓储安全屏障效率提升

2025-04-16
在自动化物流仓储场景中,叉车高速作业、堆垛机频繁穿梭与人工拣选并行的复杂环境下,安全隐患不容忽视。人货分离安全光栅通过红外光幕构建动态防护区域,实现作业人员与移动设备的物理隔离,成为保障仓储安全的核心技术装备。
例如:某物流中心自动化码垛区采用机器人执行货物堆叠作业,AGV 小车负责转运满垛货物。作业流程中,工作人员需定期通过货物出口通道进入区域进行设备巡检或异常处理。但现有系统存在重大安全隐患:当人员误闯入时,高速运行的机器人可能引发碰撞或挤压事故;而频繁触发安全停机又会严重影响 AGV 转运效率。
核心需求:
精准区分人员与货物,人员进入时立即触发机器人急停;
AGV 运载货物通行时,安全光栅自动 ** 屏蔽(Muting)** 以维持作业连续性;
危险解除后,需安全复位机制恢复机器人运行。
二、项目评估与难点分析
1. 风险场景
半开放围栏:货物出口通道为开放式设计,缺乏物理隔离,人员易误闯;
高速作业设备:机器人运行速度达 1.5m/s,AGV 转运频率高,需毫秒级响应。
2. 技术挑战
屏蔽逻辑设计:需通过 PLC 编程实现 Muting 功能,确保仅在货物通行时临时关闭光栅保护;
安全距离计算:依据 ISO 13855 标准,精确测算光栅、传感器安装间距,避免防护盲区;
复位安全验证:需综合考虑作业动线与风险区域,确定复位按钮最佳安装位置。解决方案
YPT系列光幕,采用光学透镜原理,实现超长对射距离可达到25m。能有效的检测出进入光幕区域的任何不透明物体。
性能特点:
1.自检功能完善,当光电安全保护装置出现故障时,确保不向所控制设备发送错误的信号。
2.采用线同步技术,抗干扰能力强,
3.光电循环自检,提升设备安全性4SMD贴片设计,进口高端元器件
三、解决方案
核心设备:
1 对高精度安全光栅(10mm 分辨率,响应时间≤15ms)部署于通道出入口;
4 套对射式 Muting 传感器(检测距离 3m)沿通道两侧对称布置,其中:
危险区侧 2 套(距离光栅 d1、d3≤200mm)
安全区侧 2 套(间距 d4>AGV 最大货载长度)
2. 屏蔽(Muting)机制实现
触发条件:
货物通行:AGV 运载货物依次遮挡安全区→危险区传感器,系统判定为 “货物移动”,临时屏蔽光栅;
人员闯入:单传感器触发或遮挡顺序异常(如危险区先触发),立即触发机器人急停。
安全参数计算:
传感器间距公式:d1=d3 < V(机器人速度)× 系统响应时间(含 PLC 处理 + 设备制动)
示例:若 V=1.5m/s,系统响应时间 0.2s,则 d1=d3 需<300mm,实际取值 200mm 确保冗余。
四、实施效果与价值
安全保障:部署后实现人员误闯 0 事故,机器人急停响应时间<0.3 秒;
效率提升:AGV 转运效率提升 40%,年减少因误停机导致的产能损失;
物流仓库人货分离安全光栅正从 “被动防护” 升级为 “主动安全管理”,通过技术迭代推动仓储作业向更智能、更安全的方向演进,成为现代智慧物流不可或缺的安全基石。